如果对钢管比较了解的话，就会知道防腐螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。

当使用时间过程，防腐螺旋钢管就会出现流挂现象，这种现象可分为五种类型：过厚型、低粘度型、接触型、异形型和重载型。螺旋钢管“防腐流挂”主要有超厚型和低粘度型，其次是接触型和异型。

钢管防锈涂层一般比例较小，对“防腐流挂”现象的影响可以忽略不计。

如果防腐螺旋钢管出现了防腐流挂，要怎么做呢？

1，清洗，溶剂和乳液可以用于进行清洁钢表面以去除油，油脂，污垢，流平剂和类似的有机化学物质，但它们之间不能有效去除钢表面上的铁锈，水垢，助焊剂等，因此对于它们仅用作结构防腐蚀生产中的辅助教学手段。

2，喷（抛）射除锈，通过使用大功率交流电机可以进行研究喷雾（抛光）除锈，以高速运动旋转喷涂刀片，从而在企业离心力的影响下将诸如钢砂，钢丸，金属丝片段和矿物资源之类的研磨剂喷涂到钢管混凝土表面上。能够它不仅能够完全消除铁锈，氧化物和灰尘，而且钢管在粗糙的冲击和冲突的影响下能够到达所需的平均粗糙度。经过喷涂（抛光和除锈后，可以延长管外表面的物理吸附效果，并且可以防腐蚀层与管外表面之间的机械粘合效果。因而，喷雾（抛光）除锈是管道除锈的抱负办法。通常，喷丸除砂主要可以用于管道的内部和外部数据处理，喷丸除砂主要包括用于管道的表面信息处理。3，工具除锈，首先，用钢丝刷等工具对钢材表面进行抛光，以清除疏松或拉长的氧化物，铁锈，焊渣等。手动工具的除锈能力可以达到sa级，电动工具的除锈能力可以达到sa级。如果将强氧化铁垢附着在钢表面，则除锈效果不理想，并且无法获得结构所需的锚固。

4，酸洗，一般采用化学和电解方法，可用于酸洗后的喷砂、管道的化学酸洗防腐、氧化防垢、腐蚀、旧涂层的去除和除锈。化学清洗可能不可避免地看起来洁净粗糙，但锚固图画较浅且容易遭到污染。

由于钢管截面呈圆形且接近流线形状，在生产过程中不可避免地会出现涂层易流现象，但这是可以克服的。只有在喷涂高初始粘度但加热后粘度降低的涂层后，随着温度的降低恢复较高粘度的方法，才能减少涂层在钢管表面的流动，克服“流挂”。钢管与钢管表面的流挂现象几乎与钢管表面的挂膜接触。这是不可避免的。但可以通过厚度控制来减小。所幸数量和面积都很小，外观影响不大。

对于超厚钢管“防腐流挂”现象，其形成原因是多方面的，必须保证以下几点：

钢管输送速度要求匀速运动。

钢管必须保证一定的运行速度，并能在一定范围内调节。

采用无空气加热喷涂方式，涂层工作压力可调，压力应稳定。涂层加热温度可调。

正确选择喷嘴型号、流量、喷嘴宽度等参数-钢管圆截面非空气自动喷枪位置分布均匀，钢管表面角度及距钢管表面距离可调。

保证喷枪组中心与钢管中心一致。

排风风速与喷淋状态相匹配。

喷嘴工作状态良好，应及时检查。

每种类型的钢管，只要在几点以上认真做好，就可以完全避免过厚型钢管的“防腐流挂”现象。问题是建立一套完整的涂装工艺管理体系，保证品种更换时技术调整的有序性。