涂塑钢管具有塑料的耐化学腐蚀性能
涂塑钢管是近年来在我国发展起来的一种新型管道材料，它既具有钢管的强度和刚度，又具有塑料的耐化学腐蚀性能。由于涂塑钢管的涂塑面光洁如镜，在输送流体时阻力系数小，不混生细菌、霉菌，具有良好的防蜡、防结垢性能。所以在一般情况下比同直径的钢管输送流体量多10%}.20%，输送动力消耗低15%以上，使用寿命高10倍以上。由此，在输送石油、煤气，以及输水或污水处理等管道系统中得到广泛的使用。解决好涂塑钢管接口处的连接及防腐蚀问题就成了进一步推广应用涂塑钢管的关键。直径较大，承压较高的钢管管道施工，尤其是现场施工，几乎都采用对接焊接的方法。这种方法连接性能好，成本低，管道承受的压力可达8-12MPa，受力后应力分布均匀，应力集中系数更小，在保证焊接质量的情况下，是一种经济实用的方法。但接头焊接温度高达上千度，不管是什么塑料膜都会裂解破坏，焊接口处就成了裸管，涂塑钢管就形成了小阳极和大阴极，其腐蚀速度比不涂防腐层的裸管还要快，很短的时间就会使整个管路丧失其防腐蚀能力。用什么方法连接涂塑钢管，使其接口处既能承受较高的压力，又具有塑料的防腐蚀能力，且不影响整个管道的防腐蚀效果，这是一个十分重要的研究课题。
外涂塑钢管的管道多是埋设在地下，水道协会提出土壤对钢管的腐蚀性是由电阻、pH值、氧化还原电位、硫化物(包括还原细菌)、含水率等5项要素决定的，而LLDPE塑膜在这些方面具有十分优良的防腐蚀性能，只要能使LLDPE塑膜牢固、严密地粘结在涂塑钢管接口处，就能保证管道的防腐蚀性能。外涂塑钢管的连接也多采用对接焊接方法。对于涂塑钢管的焊接要求是:在涂塑钢管的接口处预留150mm长光管(为防止工序间锈蚀可涂耐高温防锈底漆)，这样焊接时就不会烧坏涂塑膜。焊接后，焊接质量合格者才采用塑料带缠绕包覆法、收缩带包覆法或火焰喷涂法对焊口和预留的300mm管端部进行防腐蚀处理。1.1塑料防蚀带缠绕包覆法在焊接好的钢管接口处，对焊口进行打磨，并把预留的300mm未涂塑的钢管表面去除污物及焊接残留物等，打磨干净，涂上一种塑带专用胶粘剂，在适当加热或常温下，将与钢管涂塑膜材质相同的塑料防蚀带严密缠绕在接口处，缠绕时各圈应重叠1/2，更少缠绕两层，层与层间也要涂专用粘胶剂，缠绕范围要超出未涂塑部分100mm。
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