给水用涂塑钢管加工工艺流程
给水涂塑钢管的加工工艺如下：
钢管上件预热-内涂-表干-连接-外涂-固化。
给水涂塑钢管的生产，工件钢管预热后，内涂扣EP粉末，进入表干炉。加热温度预热200℃，表干温度为200℃。钢管内涂时，支撑点在钢管外表面，内涂粉末干燥后，内表面层硬化，然后外涂。外涂支撑点在硬化钢管内部，使钢管内外无工艺支撑。然后，整钢管进入固化炉固化，固化温度为200℃，完成整个涂装工艺。
生产内PE，外EP涂塑钢管时。工件钢管预热300℃，进行内扣PE粉末的干燥温度为2000℃，也正好是钢管外涂EP粉末的预热温度和干燥钢管外涂EP，固化，完成整个涂装工艺。
涂塑钢管用于供水
生产给水涂塑钢管时，三段炉体无需启动固化炉。钢管预热3000℃，进入流化床外涂层，内喷枪同时进入内涂层系统。内外涂层钢管直接放在链条上，使钢管外表面形成支点。PE硬化后，物体变化，无变性。
固化后的PE外涂层支点，用火枪烤熔，加点PE粉末修复，然后用火枪固化，可以达到产品涂层的性能。
生产内EP，外PE直接预热300℃，涂上外PE等待冷却到200层℃然后扣上内涂层EP粉末、粉末钢管架在链条上进入固化炉固化。固化后，钢管外涂层PE可手动修复支点。
涂塑钢管用于供水PE粉末和EP粉末固化温度为2000℃，需15分钟。钢管PE粉末和EP粉末固化温度为180℃，需20分钟。在实际生产中，表干炉温度为EP粉末的预热温度为160℃粉末固化温度低于180左右℃。表干炉内涂层不变性，但表面干燥，具有一定的机械强度。因此，不用担心，内涂层由表干炉固化，固化时间过长，导致内涂层老化。
在加热能源方面，应采用天然气加热。天然气燃烧器应配备热循环风机，将热交换室的热源输入预热炉、干燥炉和固化炉。不建议采用中频感应圈加热。一是功耗大，生产成本高。二是钢管涂层前后端不一致，涂层不均匀，质量难以控制。
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